Hola a todos:
Como dice
toteking los perfiles abiertos metálicos (de acero) comerciales tienen nombre y apellido siguiendo el sigiente esquema:
TIPO - Canto en mm.
TIPO:
IPE = Perfil en forma de I con los bordes en ángulo recto
IPN = Perfil en forma de I con los bordes redondeados
UPN = Perfil en forma de U
LPN = Perfil en forma de L
HEB = Perfil en forma de H con el mismo canto que ancho
HEA = Perfil con forma de H con el mismo canto que ancho pero de espesores de chapa más
delgados que los HEB
HEM = Perfil con forma de H con el mismo canto que ancho pero de espesores de chapa más
gruesos que los HEB
CANTO:
Es el canto medido en milímetros del perfil, así un IPE-300 es un perfil en forma de I con 300mm de canto y un UPN-240 un perfil en forma de U con 240mm de canto. El rango de cantos depende de cada tipo de perfil pero basicamente van desde los 80mm hasta los 500mm de 20 en 20 milímetros.
TIPO DE ACERO:
Dependiendo de la aleación de acero que se emplee y de los tratamientos térmicos a los que se someta el perfil durante su laminado (fabricación) presentan diferentes calidades. El parámetro básico que determina la calidad es la tensión de plastificación:
S-235 = Acero (la
"S" es por
steel, acero en inglés) de tensión de plastificación de 235 MPa = 2350 kp/cm2.
S-275 = Tensión de plastificación de 275 MPa = 2750 kp/cm2.
S-355 = Tensión de plastificación de 355 MPa = 3550 kp/cm2.
S-460 = Tensión de plastificación de 460 MPa = 4600 kp/cm2.
(Un acero S-275 se suele decir
acero dos-siete-cinco)
PARTES:
Un perfil en I o en H tiene dos chapas que se llaman
alas (la de arriba y la de abajo) y una que se llama
alma (la central)
h = Canto del perfil
b = Ancho del perfil
Los perfiles metálicos tienen gran rigidez, es decir, necesitan mucha fuerza para poder ser deformados a temperatura ambiente y si no se excede la tensión de plastificación de sus fibras la deformación se recupera una vez se deja de aplicar la fuerza. Es lo que se denomina recuperación elástica (régimen elástico lineal del acero).
Para curvar (curvar es la denominación habitual, no retorcer ni doblar) un perfil hay 2 procedimientos:
Curvado en frío: (Válido para radios grandes)
Si el perfil deforma por encima de su tensión de plastificación el acero se vuelve
chicle y se deforma con facilidad. El único problema es que es necesario aplicar mucha fuerza para conseguir plastificar un perfil.
Si se deforma un perfil hasta más allá de la plastificación, la deformación previa a la plastificación se recupera y la que se produce por encima de este límite no se recupera. Es decir, al quitar la fuerza, parte de la deformación conseguida desaparece y otra parte se mantiene (se llama deformación remanente).
Hay que tener cuidado de no sobrepasar el límite de deformación de rotura. Si el perfil se deforma demasiado se rompe (en torno al 2% de deformación). Por eso este proceso sólo es válido para radios grandes donde se precisa poca deformación.
Curvado en caliente: (Válido para radios pequeños)
Si se calienta el acero por encima de los 700º C se pierde la estructura ferrítica (de ferrita) del acero y empieza a aparecer la estructura austenítica (de austenita) que es mucho más maleable. La deformación es más fácil, son necesarias fuerzas menores.
Este proceso de calentamiento suele realizarse por inducción magnética, puesto que produce un calentamiento uniforme de toda la pieza, lo cual es muy deseable.
El problema viene durante el proceso de enfriamiento de la pieza durante el cual se vuelve a la estructura ferrítica. Si no se dan las condiciones adecuadas (por los genera tratamientos termomecánicos severos) el crecimiento de los granos de ferrita puede ser bastante anárquico
generando tensiones residuales muy elevadas y convirtiendo el material en algo eminentemente frágil.
Para apaños caseros como el de Viguri no tiene ninguna importancia, pero para estructuras importantes no es ninguna chorrada. Es algo de lo más serio. La fragilidad es
lo que hay que evitar en las construcciones. Una estructura fragil rompe sin avisar, no aparecen grietas en los tabiques, ni desconchones de pintura... nada, un día rompe y todos los que estaban debajo se van bajo tierra.
No pongo en duda la imaginación, capacidad, arrojo, voluntad ni decisión de este hombre de Mejorada, pero es una temeridad permitir que se construya algo de esa envergadura en plan ñapa.
Volviendo a lo del observatorio... Has pensado en un perfil de aluminio. El aluminio es mucho más fácil de curvar y probablemente cualquier taller de aluminio te lo hará sin nigún problema.
Un saludo de acero toledano.
<a href="modules.php?name=Equipo&op=ver_equipo&usuario=HAL9000"> Tengo telescopio en mi perfil.</a>