comelechugas escribió:Pues a mi realmente me gusta más la idea de un combinado de fresadora CNC a 4 ejes (con torno incluido), impresora 3D y grabador/corte laser, que es lo que acabaré fabricándome yo mismo con diseño propio para mi garaje en cuanto pueda.
La diferencia fundamental entre una CNC y una impresora o grabador laser es el chasis que es mucho más robusto el de una CNC (hecho el perfil de aluminio en H con base industrial de aluminio ranurado), la tracción va con husillos de bolas con infinitamente más precisión que una correa dentada, con rodamientos lineales de bola (sin nada de holgura), que el carro es el que se mueve en 3 grados y medio de libertad, no moviéndose la base o cuna, y en que la velocidad es más lenta de la CNC pero muchísimo más preciso que una 3D.
Para hacer este proyecto usaré un cabezal intercambiable entre herramienta fresadora de alta velocidad, triple extrusor de ABS y un láser violeta de 5W. Tambien en la base haré que se pueda acoplar el 4 eje de la CNC con su cabezal tipo torno y contrapunto con posibilidad de meter una broca centradora e intercambiar por una cuna caliente de impresora.
Todo controlado por arduino y usando los programas habituales de las Prusas, el Mach5, de CNC, etc.
Cuando lo haga publicaré por aquí todo el proyecto.
Yo una herramienta así universal si le encontraría sentido. Podría hacer placas PCB, piezas de aluminio CNC, grabar y cortar plástico, madera, chapa fina y por último hacer impresión 3D RGB.
Es un proyecto ambicioso, pero si gasto tiempo y dinero quiero algo definitivo y que no me ocupe medio garaje y con carcasa con toma de aspiradora para la viruta y protector del laser.
En mi caso me costó sólo
250 €. Recogida en su propia fábrica, BQ, donde se había devuelto desde el distribuidor porque la caja exterior estaba rasgada en una esquina. Y montada ya y operativa por el propio personal de la fábrica. Lo único en lo que tuve que invertir tiempo fue en el programa Cura (gratuito), para convertir las piezas en formato imprimible. Lo demás, ponerme e imprimir.
Y el tiempo de aprendizaje gastado fue de unos veinte minutos, no más. Incluso tienes gratuitos diferentes perfiles de impresión, desde menos calidad hasta calidad máxima en la propia página de BQ, que te puedes descargar sin problemas.
Luego es como los coches, que si quieres tunearla, siempre puedes hacerlo, y poner dobles o triples extrusores, cama caliente para el ABS, o incluso lacitos violetas. En mi caso, por defecto, puedo imprimir en PLA y en Filaflex. Más que suficiente. El ABS es tóxico en los vapores que desprende, por lo que tienes que tener la impresora, o bien en un sitio exterior, o en uno interior muy bien ventilado. Mientras que el PLA no huele, ni desprende vapores de ningún tipo.
Además, si quieres acabados más resultones, también hay resinas para utilizar a posteriori con las piezas ya hechas.
Tu proyecto es muuuucho más caro. Y con diferencia. Suerte con el proyecto.